VPS Metall – металлообрабатывающее предприятие полного цикла с собственным парком ЧПУ станков. Выполняем токарные, фрезерные, шлифовальные и лазерные работы любой сложности с точностью до 0.002мм. Работаем по чертежам и 3D моделям, изготавливаем как единичные детали, так и серийные партии. Доставляем готовые изделия по всей Украине – от заявки до просчёта стоимости за 1 день
Год основания
ЧПУ станков
Работников
Постоянных партнеров
Выполняем весь спектр работ по металлообработке — от проектирования до готового изделия.
Токарные работы
Изготовление тел вращения любой сложности: валы, втулки, фланцы, штуцеры
Фрезеровка металла
Обработка плоских и объёмных поверхностей, пазов и отверстий по вашим чертежам
Лазерная резка металла
Точный раскрой листового металла толщиной до 20 мм
Шлифовка металла
Круглая и плоская шлифовка металла на ЧПУ станках
Строгий контроль на всех этапах производства
Соблюдаем согласованные сроки поставки
Работаем по ГОСТ и международным стандартам
Современные ЧПУ станки с точностью обработки до 0.001мм
Отправьте чертёж или опишите задачу – мы рассчитаем стоимость и сроки изготовления в течении 1 рабочего дня.
Металлообработка — это комплекс технологических процессов, превращающих металлическую заготовку в готовое изделие заданной формы, размера и качества поверхности. Без качественной обработки металл не приобретет необходимых геометрических параметров, не соответствует посадочным допускам, не имеет нужной твердости или шероховатости поверхности.
Предприятие VPS Metall предоставляет услуги комплексной металлообработки, обработка выполняется в собственном станочном парке из более 50 станков, 30 из которых с ЧПУ, обеспечивающие допуски до 0.002мм.
Производственный цикл охватывает всё, что может потребоваться в ходе металлообработки на заказ, от заготовки до готовой детали: токарные работы, фрезерование, лазерная резка, гибка листового металла, шлифовка, зубофрезерная обработка, сварка, холодное штампование и термообработка. Каждая операция выполняется на собственном оборудовании — без привлечения сторонних подрядчиков и без потери контроля над сроками.
Предприятие принимает заказы на отдельные операции — например, когда у заказчика нет технической возможности обработать крупную заготовку или выдержать минимальные допуска на своем оборудовании, мы можем в этом помочь. Также выполняем полный производственный цикл от нарезки заготовки до финишного покрытия готового изделия.
Принимаем заказы металлообработки любой сложности — от единичных деталей по образцу до серийных партий по конструкторской документации.
Токарный парк — 13 станков с ЧПУ, в том числе 2 токарно-обрабатывающих центра, и 8 универсальных токарных станков. Обрабатываем цилиндрические и конические изделия, нарезаем резьбу: диаметр заготовки до 500 мм, длина до 1000 мм на ЧПУ-станках и до 1500 мм на универсальных. Точность — ±0.005 мм.
Если деталь требует не только токарной, но и плоскостной обработки — следующим этапом металлообработки на ЧПУ станках идёт фрезеровка металла. Фрезерный участок: 4 обрабатывающих центра с ЧПУ (два трёхосевых, два четырёхосевых) и 4 универсальных фрезерных станка. Максимальные габариты обработки — 1000 × 600 × 450 мм, точность ±0.005 мм. Четырехосевая обработка позволяет работать с заготовками, требующими позиционирования заготовки под углом без переустановки.
Лазерная резка металла выполняется на оптоволоконном оборудовании GWEIKE 1500 (1.5 кВт): рабочее поле 1500 × 3000 мм, максимальная толщина реза до 16 мм, точность ±0.3 мм. Рез — чистый, без задиров и теплового коробления, что для большинства листовых изделий исключает дополнительную доработку кромки. Обрабатываем чёрные и нержавеющие стали.
Гибка — гидравлические прессы с ЧПУ: усилие 120 тонн, рабочая длина до 2500 мм, толщина листа до 8 мм, точность ±0.3 мм.
Выполняем плоскую и круглую шлифовку металла: плоская — до 1000 × 450 мм, круглая — длина до 1000х200 мм. Точность — до ±0.002 мм, шероховатость Ra 0.8. Это финальный этап высокоточной металлообработки обеспечивающий предельные параметры для посадочных поверхностей валов, осей и элементов точных механизмов — там, где токарная обработка уже не даёт нужной чистоты.
Принимаем технические задания в любом формате: чертежи DWG, PDF, STEP, 3D модели и бумажные эскизы. Если чертежа нет — достаточно образца: конструкторский отдел обмеряет его и формирует техническую документацию для дальнейшей металлообработки по чертежам. После согласования всех параметров чертежи поступают к наладчикам ЧПУ-станков — они разрабатывают управляющую программу, рассчитывают время изготовления одной детали.
Только после завершения этого этапа формируется коммерческое предложение — с финальной стоимостью металлообработки без скрытых доплат в ходе производства и конкретными сроками с учетом загрузки оборудования. Соответствие готовой детали чертежным параметрам проверяется отделом ОТК с поверенным измерительным инструментом, который регулярно проходит метрологическую сертификацию.
Услуги по металлообработке востребованы во многих отраслях: машиностроение, горнодобывающая отрасль, пищевое и торговое оборудование, энергетика, приборостроение и строительство. Среди типовых изделий — валы, шнеки, ролики, втулки, фланцы, шестерни, вали-шестерни, матрицы, пуансоны, муфты, оси, кронштейны, корпусные элементы, штуцеры, фитинги, спецкрепёж, конвейерные ролики, и другие нестандартные детали.
Работаем с черными, нержавеющими и цветными металлами: конструкционная и инструментальная сталь, алюминий, медь, латунь, бронза и другими материалами используемые в металлообработке — в зависимости от требований к прочности, коррозионной стойкости и условий эксплуатации в узле.
Итоговая цена на металлообработку складывается из: сложности геометрии и количества операций, объёма партии, марки материала, необходимости термо- или гальванической обработки, порошковой покраски и сроков.
После анализа чертежей конструкторский отдел определяет этапы изготовления. При необходимости предлагается оптимизация: материал или технология, которые соответствуют требованиям по качеству, но снижают себестоимость. Для постоянных заказчиков и крупных партий предусмотрены скидки. Работаем как с собственным материалом, так и с материалом заказчика.
Схема работы:
