Изготавливаем пресс формы для литья любой сложности на ЧПУ станках с точностью до 0.002мм. Работаем по чертежам и 3D моделям заказчика – производим пресс формы для литья пластика, резины и других материалов из высококачественной инструментальной стали. Полный цикл производства на одном предприятии – фрезеровка, токарная обработка и шлифовка в строгом соответствии с допусками. Отправьте чертёж – рассчитаем стоимость за 1 рабочий день, доставим готовые изделия по всей Украине
Год основания
ЧПУ станков
Работников
Постоянных партнеров
Строгий контроль на всех этапах производства
Соблюдаем согласованные сроки поставки
Работаем по ГОСТ и международным стандартам
Современные ЧПУ станки с точностью обработки до 0.001мм
Отправьте чертёж или опишите задачу – мы рассчитаем стоимость и сроки изготовления в течении 1 рабочего дня.
Компания VPS Metall выполняет изготовление пресс-форм на заказ для предприятий, работающих в сфере производства изделий из пластмасс и других материалов методом литья под давлением. Производство осуществляется по чертежам, 3D-моделям и техническому заданию заказчика. Каждая пресс-форма разрабатывается с учетом особенностей будущего изделия, требований к точности размеров, ресурсу оснастки и условиям эксплуатации.
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс выполняется на собственном производственном оборудовании с использованием современных технологий механической обработки. Производственный цикл включает изготовление всех основных элементов оснастки, их последующую обработку, контроль размеров и сборку. Благодаря собственному парку оборудования VPS Metall выполняет единичное производство пресс-форм без привлечения сторонних подрядчиков, что позволяет контролировать качество на каждом этапе изготовления.
VPS Metall выполняет изготовление пресс-форм различной конструкции в зависимости от технологии производства, особенностей изделия и требований заказчика.
Пресс-форма представляет собой сложную технологическую оснастку, состоящую из нескольких взаимосвязанных компонентов. Каждый элемент выполняет свою функцию и влияет на точность изготовления изделия, стабильность процесса литья и срок службы самой оснастки. Именно поэтому при производстве пресс-форм особое внимание уделяется точности изготовления каждой детали и качеству последующей сборки.
Основными элементами пресс-формы являются:
После изготовления все детали проходят контроль размеров и собираются в единую конструкцию. Правильное взаимное расположение элементов обеспечивает стабильную работу пресс-формы, высокую точность готовых изделий и длительный ресурс эксплуатации.
Производство пресс-форм включает несколько видов механической обработки, каждая из которых применяется для изготовления определенных элементов оснастки и получения требуемой точности.
Для изготовления пресс-форм применяются материалы, способные выдерживать многократные циклы работы, высокие механические нагрузки и воздействие температуры. Выбор марки стали зависит от назначения оснастки, материала будущего изделия и предполагаемого ресурса пресс-формы.
Инструментальные стали. Наиболее распространенный материал для изготовления формообразующих элементов. Отличаются высокой твердостью, хорошей износостойкостью и стабильностью размеров после термообработки.
Легированные стали. Используются для деталей, работающих под повышенными нагрузками. Добавление легирующих элементов повышает прочность, сопротивление износу и долговечность оснастки.
Закаленные стали. Применяются для рабочих элементов пресс-форм, испытывающих постоянное механическое воздействие. После закалки обеспечивают высокую твердость и устойчивость к износу.
Нержавеющие стали. Используются при изготовлении отдельных элементов пресс-форм, если условия эксплуатации требуют повышенной коррозионной стойкости или предполагают работу с агрессивными материалами.
Производственные мощности VPS Metall позволяют выполнять изготовление пресс-форм различной сложности с использованием современных станков с ЧПУ. Фрезерные обрабатывающие центры обеспечивают обработку деталей размерами до 1000 × 600 × 450 мм, а токарное оборудование позволяет изготавливать цилиндрические элементы диаметром до 500 мм. Современные технологии механической обработки дают возможность производить детали сложной геометрии с высокой точностью и стабильной повторяемостью размеров.
Точность механической обработки достигает ±0,005 мм, а последующее шлифование позволяет получить необходимое качество рабочих поверхностей и подготовить элементы пресс-формы к сборке. Все изготовленные детали проходят обязательный контроль размеров, что обеспечивает соответствие технической документации и надежную работу готовой оснастки.
Производство пресс-форм начинается с анализа технического задания и изучения будущего изделия. Заказчик предоставляет чертежи, трехмерную модель или полный комплект конструкторской документации. На этом этапе специалисты оценивают технологичность конструкции, требования к точности, материалу пресс-формы, количеству формообразующих элементов и предполагаемому ресурсу оснастки.
После согласования проекта разрабатывается технология изготовления и определяется последовательность механической обработки. Затем выполняется производство всех деталей пресс-формы, при необходимости проводится термообработка рабочих элементов, шлифование ответственных поверхностей и доводка посадочных размеров. После изготовления выполняются сборка оснастки, контроль геометрии и финальная проверка соответствия технической документации перед передачей заказчику.
Цена изготовление пресс-формы рассчитывается индивидуально после изучения технической документации. Каждая пресс-форма отличается конструкцией, количеством элементов и требованиями к точности, поэтому определить стоимость без анализа проекта невозможно.
При расчете учитываются следующие параметры:
Если производство включает изготовление деталей сложной геометрии, большое количество высокоточных поверхностей или дополнительные операции по шлифованию и доводке, трудоемкость проекта увеличивается. После анализа чертежей специалисты предприятия подготавливают коммерческое предложение с расчетом стоимости и сроков изготовления.
VPS Metall выполняет изготовление пресс-форм для литья под давлением на собственном производстве, используя современное оборудование и технологии высокоточной механической обработки. Более 20 лет опыта в металлообработке, собственный парк станков с ЧПУ и комплексный подход позволяют выполнять весь цикл изготовления оснастки без привлечения сторонних подрядчиков. Это обеспечивает полный контроль качества на каждом этапе производства и соблюдение согласованных сроков выполнения заказа.
Инженеры предприятия подбирают оптимальную технологию изготовления с учетом конструкции пресс-формы, требований к точности и условий эксплуатации. Все детали проходят обязательный контроль размеров, а готовая оснастка проверяется перед передачей заказчику. Благодаря сочетанию инженерной компетенции, современного оборудования и полного производственного цикла VPS Metall изготавливает пресс-формы, соответствующие требованиям технической документации и готовые к дальнейшей эксплуатации в серийном производстве.