Металообробка

Металообробка — це комплекс технологічних процесів, що перетворюють металеву заготовку на готовий виріб заданої форми, розміру та якості поверхні. Без якісної обробки метал не набуде необхідних геометричних параметрів, не відповідає посадковим допускам, не має потрібної твердості чи шорсткості поверхні.

Підприємство VPS Metall надає послуги комплексної металообробки, обробка виконується у власному верстатному парку з понад 50 верстатів, 30 з яких з ЧПУ, що забезпечують допуски до 0.002мм.

Види послуг з металообробки на замовлення

Виробничий цикл охоплює все, що може знадобитися в ході металообробки на замовлення, від заготовки до готової деталі: токарні роботи, фрезерування, лазерне різання, згинання листового металу, шліфування штампування та термообробка. Кожна операція виконується на власному устаткуванні — без залучення сторонніх підрядників і втрати контролю над термінами.

Підприємство приймає замовлення на окремі операції — наприклад, коли замовник не має технічної можливості обробити велику заготівлю або витримати мінімальні допуски на своєму обладнанні, ми можемо в цьому допомогти. Також виконуємо повний виробничий цикл від нарізки заготовки до фінішного покриття готового виробу.

Приймаємо замовлення металообробки будь-якої складності — від одиничних деталей за зразком до серійних партій з конструкторської документації.

Токарні та фрезерні роботи

Токарний парк — 13 верстатів з ЧПУ, у тому числі 2 токарно-обробних центри, та 8 універсальних токарних верстатів. Обробляємо циліндричні та конічні вироби, нарізаємо різьблення: діаметр заготовки до 500 мм, довжина до 1000 мм на ЧПУ-верстатах та до 1500 мм на універсальних. Точність — ±0.005 мм.

Якщо деталь вимагає не тільки токарної, а й площинної обробки — наступним етапом металообробки на ЧПУ верстатах йде фрезерування металу. Фрезерна ділянка: 4 обробні центри з ЧПУ (два триосьові, два чотириосьові) і 4 універсальні фрезерні верстати. Максимальні габарити обробки — 1000 × 600 × 450 мм, точність ±0.005 мм. Чотирьохосева обробка дозволяє працювати з заготовками, що вимагають позиціонування заготовки під кутом без переустановки.

Лазерне різання та згинання металу

Лазерна різка металу виконується на оптоволоконному устаткуванні GWEIKE 1500 (1.5 кВт): робоче поле 1500 × 3000 мм, максимальна товщина різу до 16 мм, точність ±0.3 мм. Різ — чистий, без задир та теплового короблення, що для більшості листових виробів виключає додаткову доробку кромки. Обробляємо чорні та нержавіючі сталі.

Гнуття — гідравлічні преси з ЧПУ: зусилля 120 тонн, робоча довжина до 2500 мм, товщина листа до 8 мм, точність ±0.3 мм.

Шліфування та фінішна обробка

Виконуємо плоску та круглу шліфування металу: плоска — до 1000 × 450 мм, кругла — довжина до 1000х200 мм. Точність — до ±0.002 мм, шорсткість Ra 0.8. Це фінальний етап високоточної металообробки, що забезпечує граничні параметри для посадкових поверхонь валів, осей та елементів точних механізмів — там, де токарна обробка не дає потрібної чистоти.

Металообробка за кресленнями замовника

Приймаємо технічні завдання у будь-якому форматі: креслення DWG, PDF, STEP, 3D моделі та паперові ескізи. Якщо креслення немає — достатньо зразка: конструкторський відділ обмірює його та формує технічну документацію для подальшої металообробки за кресленнями. Після узгодження всіх параметрів креслення надходять до наладчиків ЧПУ-верстатів — вони розробляють програму управління, розраховують час виготовлення однієї деталі.

Тільки після завершення цього етапу формується комерційна пропозиція — з фінальною вартістю металообробки без прихованих доплат під час виробництва та конкретними термінами з урахуванням завантаження обладнання. Відповідність готової деталі креслярським параметрам перевіряється відділом ВТК із повіреним вимірювальним інструментом, який регулярно проходить метрологічну сертифікацію.

Види деталей, що виготовляються

Послуги з металообробки користуються попитом у багатьох галузях: машинобудування, гірничодобувна галузь, харчове та торгове обладнання, енергетика, приладобудування та будівництво. Серед типових виробів – mdash; вали, шнеки, ролики, втулки, фланці, шестерні, вали-шестірні, матриці, пуансони, муфти, осі, кронштейни, корпусні елементи, штуцери, фітинги, спецкріплення, конвеєрні ролики та інші нестандартні деталі.

Працюємо з чорними, нержавіючими та кольоровими металами: конструкційна та інструментальна сталь, алюміній, мідь, латунь, бронза та іншими матеріалами, що використовуються в металообробці — залежно від вимог до міцності, корозійної стійкості та умов експлуатації у вузлі.

Від чого залежить вартість металообробки

Підсумкова ціна на металообробку складається з: складності геометрії та кількості операцій, обсягу партії, марки матеріалу, необхідності термо- або гальванічної обробки, порошкового фарбування та термінів.

Після аналізу креслень конструкторський відділ визначає етапи виготовлення. За потреби пропонується оптимізація: матеріал або технологія, які відповідають вимогам якості, але знижують собівартість. Для постійних замовників та великих партій передбачені знижки. Працюємо як із власним матеріалом, так і з матеріалом замовника.

Порядок замовлення металообробки на ЧПУ верстатах

Схема роботи:

1. Заявка: надсилаєте креслення, ескізи або 3D модель через форму на сайті, телефоном, на e-mail.
2. Розрахунок: конструкторський відділ аналізує документацію, наладчики розробляють ЧПУ-програму, формується комерційна пропозиція з ціною та термінами.
3. Узгодження: затверджуєте умови, при необхідності виготовляється пробний зразок.
4. Виробництво: деталь проходить через необхідні операції під контролем ВТК на кожному етапі.
5. Відвантаження: Нова Пошта, Делівері та інші перевізники — доставка по всій Україні.