Працюємо по всій Україні

Лазерна різка металу

Виконуємо лазерну різку листового металу на ЧПУ верстатах з точністю різання до 0.1мм. Ріжемо сталь, нержавіючу сталь, алюміній та інші метали за кресленнями та 3D моделями замовника – будь-які контури та форми без втрати якості кромки. Працюємо як із одиничними виробами, так і з серійними партіями. Надішліть креслення – розрахуємо вартість за 1 робочий день, доставимо готові вироби по всій Україні

Лазерна різка металу
  • 2002

    Рік заснування

  • 50+

    ЧПК верстатів

  • 50+

    Робітників

  • 30+

    Постійних партнерів

Чому обирають нас
  • Гарантія якості

    Суворий контроль на всіх етапах виробництва

  • Точно в терміни

    Дотримуємося узгоджених термінів поставки

  • Сертифікація

    Працюємо за ГОСТ та міжнародними стандартами

  • Сучасне обладнання

    Сучасні ЧПУ верстати з точністю обробки до 0.001мм

Отримайте швидкий розрахунок

Надішліть креслення або опишіть завдання – ми розрахуємо вартість і терміни виготовлення протягом 1 робочого дня.

  • Розрахунок за 1 робочий день
  • Допуски до 0.001мм
  • Доставка по всій Україні

    Лазерна різка металу на замовлення на верстатах з ЧПУ у VPS Metall

    Компанія VPS Metall виконує лазерну різку металу на замовлення на сучасному обладнанні з числовим програмним керуванням. Підприємство виготовляє деталі будь-якої складності за кресленнями, DXF, DWG, STEP, PDF-файлами та готовими зразками. Виробничі можливості дозволяють виконувати як одиничні вироби, так і серійні партії з високою повторюваністю розмірів. Завдяки автоматизованому керуванню та сучасному обладнанню послуга лазерної різки підходить для виготовлення продукції різного призначення – від простих заготовок до деталей зі складним контуром.

    Лазерна різка металу на ЧПУ виконується на оптоволоконній установці GWEIKE 1500 потужністю 1,5 кВт. Технологія забезпечує високу точність розкрою, чисту крайку без задирок і мінімальний тепловий вплив на матеріал. VPS Metall понад 20 років працює у сфері металообробки та має власний виробничий парк із понад 40 сучасних верстатів, що дозволяє комплексно виконувати подальшу механічну обробку виробів за потреби.

    Особливості лазерної різки металу на верстатах з ЧПУ

    Лазерна різка належить до безконтактних методів обробки, за яких матеріал розділяється сфокусованим лазерним променем. Під час роботи відсутній механічний вплив на лист, тому знижується ймовірність деформації навіть під час виготовлення виробів складної форми.

    Лазерна різка листового металу відрізняється високою точністю, чистим різом і мінімальною зоною термічного впливу. Завдяки автоматичному керуванню обладнання забезпечує стабільну повторюваність розмірів незалежно від обсягу партії. Технологія дозволяє отримувати складні контури, невеликі отвори та елементи з високою деталізацією за раціонального використання матеріалу й мінімальної кількості відходів.

    Які деталі можна виготовити методом лазерної різки

    Лазерна різка металу широко застосовується під час виготовлення виробів для машинобудування, приладобудування, будівельної галузі, виробництва обладнання та металоконструкцій. Висока точність обладнання дозволяє отримувати заготовки, які практично не потребують додаткової обробки перед подальшими виробничими операціями.

    За допомогою лазерної різки виготовляються:

    • кронштейни;
    • фланці;
    • пластини;
    • корпуси;
    • панелі;
    • декоративні елементи;
    • елементи металоконструкцій;
    • деталі обладнання;
    • заготовки під гнуття;
    • деталі для подальшого зварювання.

    Технологія однаково добре підходить як для простих заготовок, так і для виробів зі складною геометрією. За потреби готові елементи можуть бути передані на гнуття, зварювання, фрезерування металу або інші етапи металообробки, що виконуються на підприємстві VPS Metall.

    Які елементи можна вирізати лазером

    Лазерна різка дозволяє отримувати елементи різної форми з високою точністю та мінімальними відхиленнями розмірів. Програмне керування обладнанням забезпечує стабільну геометрію кожного виробу незалежно від складності контуру та обсягу партії.

    • Отвори. Лазер дозволяє виконувати круглі, овальні та фігурні отвори різних розмірів із точним дотриманням їх розташування відносно інших елементів.
    • Фігурні контури. Технологія підходить для виготовлення виробів зі складною зовнішньою геометрією, плавними переходами та великою кількістю радіусів.
    • Внутрішні вирізи. Виконуються без механічного впливу на матеріал, що особливо важливо під час виготовлення деталей зі складною внутрішньою конфігурацією.
    • Технологічні вікна. Використовуються для монтажу обладнання, вентиляції, кабельних вводів та інших конструктивних елементів.
    • Пази. Лазерна різка забезпечує отримання пазів різної ширини та довжини з високою точністю розмірів.
    • Прорізи. Застосовуються під час виготовлення кріпильних елементів, вентиляційних отворів, напрямних та інших конструктивних рішень.
    • Декоративна перфорація. Технологія дозволяє створювати повторювані візерунки, декоративні панелі та вироби з великою кількістю однакових отворів.
    • Складні геометричні форми. Сучасне обладнання дозволяє вирізати вироби з великою кількістю вигинів, внутрішніх контурів і дрібних елементів без зниження якості крайки.
    • Дрібні елементи. Висока точність позиціонування робить можливим виготовлення невеликих деталей зі збереженням заданих розмірів і форми.

    Які матеріали підходять для лазерної різки

    Лазерна різка застосовується для обробки різних видів листового металу. Для кожного матеріалу підбираються оптимальні режими роботи обладнання, що дозволяє отримати якісну крайку та точну відповідність розмірів кресленню.

    • Конструкційна сталь. Найпоширеніший матеріал для виготовлення деталей машин, металоконструкцій, кронштейнів, пластин та інших виробів. Лазерна різка металу забезпечує рівний різ і мінімальну потребу в додатковій обробці крайки.
    • Нержавіюча сталь. Лазерна різка нержавіючої сталі дозволяє отримувати вироби з чистою поверхнею різу без механічної деформації матеріалу. Метод широко застосовується під час виготовлення деталей для харчової промисловості, медичного обладнання та різних виробничих конструкцій.
    • Алюміній. Лазерна різка алюмінію використовується під час виготовлення легких корпусних деталей, панелей, декоративних елементів і компонентів обладнання. Правильно підібрані режими обробки дозволяють отримати якісну крайку та зберегти точну геометрію виробу.
    • Оцинкована сталь. Матеріал застосовується під час виробництва вентиляційних систем, корпусів, кожухів та різних будівельних елементів. Лазерна різка забезпечує акуратний розкрій листового металу з високою повторюваністю розмірів.

    Технічні можливості лазерної різки

    VPS Metall виконує лазерну різку листового металу на сучасному оптоволоконному обладнанні GWEIKE 1500 потужністю 1,5 кВт. Виробнича дільниця розрахована на виготовлення як одиничних виробів, так і серійних партій зі збереженням високої точності кожного елемента.

    Технічні можливості обладнання дозволяють виконувати розкрій листів розміром до 1500 × 3000 мм. Максимальна товщина різання становить до 16 мм, а точність обробки досягає ±0,3 мм. Використання верстата з ЧПУ забезпечує стабільну повторюваність розмірів, чисту крайку без задирок і високу продуктивність під час виконання замовлень різної складності.

    Вимоги до креслень для лазерної різки

    Правильно підготовлена технічна документація дозволяє швидше розрахувати вартість замовлення, підібрати оптимальний режим обробки та уникнути помилок під час виготовлення виробів. Якщо креслення містить усю необхідну інформацію, виробництво можна запускати одразу після погодження замовлення.

    Для виконання лазерної різки рекомендується надавати файли у форматах DXF, DWG, STEP або PDF. Контури деталей повинні бути виконані в масштабі 1:1 без дубльованих ліній і розривів. Разом із кресленням необхідно вказати кількість виробів, товщину листового металу, марку матеріалу та додаткові вимоги, якщо вони передбачені проєктом. Така інформація дозволяє оперативно підготувати програму для верстата з ЧПУ і виконати точний розрахунок вартості.

    Порядок замовлення лазерної різки металу в VPS Metall

    Щоб замовити послугу лазерної різки, достатньо надіслати технічну документацію будь-яким зручним способом. Після отримання файлів фахівці підприємства перевіряють коректність креслень, оцінюють можливість виготовлення виробів і за потреби уточнюють технічні деталі. Такий підхід дозволяє виключити неточності ще до запуску виробництва.

    Після перевірки документації розраховуються вартість і строки виконання замовлення. Після погодження комерційної пропозиції деталі передаються у виробництво, де виконуються розкрій листового металу, контроль якості та фінальна перевірка готових виробів. Після завершення лазерної різки продукція пакується та передається замовнику або відправляється транспортною компанією по Україні.

    Від чого залежить ціна лазерної різки металу

    Ціна на лазерну різку металу розраховується індивідуально для кожного замовлення, оскільки вартість залежить від кількох виробничих параметрів. Для підготовки комерційної пропозиції фахівці аналізують технічну документацію та визначають трудомісткість виготовлення виробів.

    На вартість послуги впливають:

    • марка матеріалу;
    • товщина листа;
    • загальна довжина різу;
    • кількість прожигів;
    • складність контуру;
    • обсяг партії;
    • терміновість виконання замовлення.

    Додатково на ціну можуть впливати необхідність подальшого гнуття, зварювання, механічної обробки або інших технологічних операцій. Якщо потрібне комплексне виготовлення виробу, фахівці VPS Metall підбирають оптимальну послідовність виробничих процесів, що дозволяє скоротити строки виконання замовлення.

    Переваги замовлення лазерної різки у VPS Metall

    VPS Metall виконує високоточну лазерну різку металу на сучасному оптоволоконному обладнанні та пропонує повний комплекс послуг із металообробки. Виробничий парк підприємства налічує понад 40 сучасних верстатів, а досвід роботи компанії перевищує 20 років. Завдяки цьому замовники можуть отримати повний цикл виготовлення виробів в одному місці – від розкрою листового металу до гнуття, зварювання, механічної обробки, термообробки та шліфування.

    Сучасне обладнання забезпечує чисту крайку, високу точність розмірів і мінімальну кількість відходів матеріалу. Лазерна різка дозволяє виготовляти вироби складної геометрії як в одиничному екземплярі, так і серійними партіями. Усі етапи виробництва супроводжуються контролем якості, а готова продукція доставляється замовникам по всій території України. Такий підхід дозволяє отримувати деталі, що повністю відповідають вимогам конструкторської документації та готові до подальшого використання або наступної обробки.