Виконуємо лазерну різку листового металу на ЧПУ верстатах з точністю різання до 0.1мм. Ріжемо сталь, нержавіючу сталь, алюміній та інші метали за кресленнями та 3D моделями замовника – будь-які контури та форми без втрати якості кромки. Працюємо як із одиничними виробами, так і з серійними партіями. Надішліть креслення – розрахуємо вартість за 1 робочий день, доставимо готові вироби по всій Україні
Рік заснування
ЧПК верстатів
Робітників
Постійних партнерів
Суворий контроль на всіх етапах виробництва
Дотримуємося узгоджених термінів поставки
Працюємо за ГОСТ та міжнародними стандартами
Сучасні ЧПУ верстати з точністю обробки до 0.001мм
Надішліть креслення або опишіть завдання – ми розрахуємо вартість і терміни виготовлення протягом 1 робочого дня.
Лазерна різка металу на виробництві VPS Metall виконується на оптоволоконному верстаті з ЧПУ GWEIKE 1500 потужністю 1,5 кВт. Сфокусований промінь нагріває заготівлю до температури плавлення, потім розплав випаровується або видується газовим струменем — киснем чи азотом залежно від матеріалу. Траєкторію різу задає програма ЧПУ за завантаженим кресленням: людський фактор на точність не впливає.
Відсутність механічного контакту із заготовкою — принципова відмінність від штампування або інших видів металообробки. Жодного бічного тиску, ніяких залишкових напруг по контуру. Це особливо важливо для тонкостінних деталей і матеріалів, що легко деформуються.
Робоче поле верстата — 1500×3000 мм. Ріжемо чорний метал (вуглецеву сталь), нержавіючу сталь, алюміній та оцинкування. Максимальні товщини: чорний метал — до 16 мм, нержавіюча сталь — до 6 мм, алюміній — до 6 мм, оцинкування — до 5 мм.
Нержавіюча сталь ріжеться виключно з азотом. Інертне середовище виключає окислення розплаву — крайка залишається хімічно чистою, без оксидної плівки та потемніння. Зріз після азотного лазерного різання нержавіючої сталі готовий до зварювання без попереднього зачистки.
Висока теплопровідність алюмінію вимагає точного налаштування потужності та швидкості подачі. Різання виконується з азотом — це виключає теплові деформації на тонкому листі та задирки на кромці. Деталь після різу готова до передачі на наступну операцію без додаткової обробки.
Точність позиціонування — до ±0,02 мм. Кожна деталь із партії 500 штук точно повторює креслення. Повторюваність критична при серійному виробництві: не потрібно закладати припуск на «розкид» розмірів між деталями.
Кромка не потребує зачистки. Нержавіюча сталь і алюміній після азотного різання дають зріз без окалини та задирок — готове до зварювання чи анодування. На чорному металі після кисневого різання можлива тонка плівка, яку прибирають за потребою за вимогами креслення.
Швидкість різання тонких листів — до 100 м/хв, що прямо впливає терміни при великих партіях. Компактна розкладка деталей виконується програмно — мінімальна витрата матеріалу при роботі із заготівлі замовника.
Особлива перевага — відсутність необхідності у оснащенні. Лазерна різка листового металу на замовлення однаково доцільне як для одиничних, так і для багатосерійних партій у тисячу штук: переналагодження під новий контур займає хвилини.
Верстат GWEIKE 1500 — оптоволоконний лазер, потужність 1,5 кВт. Робоче поле: 1500×3000 мм. Точність позиціонування: до ±0,02 мм. Точність різання: ±0,3 мм. Швидкість: до 100 м/хв. Максимальна товщина різання — за таблицею вище.
Система автофокусування автоматично виставляє оптимальну відстань лазерної головки до поверхні для кожної товщини аркуша. Фокус зберігається протягом усього контуру — якість кромки стабільно від першої деталі до останньої партії. ЧПУ лазерна різка металу дозволяє реалізовувати контури будь-якої складності: криволінійні переходи, внутрішні вирізи, перфорацію з мінімальним кроком.
У машинобудуванні та промисловості — корпусні деталі, кронштейни, фланці, монтажні пластини, кожухи. Лазерна різка листа металу дозволяє розкроювати заготовки під наступне згинання або зварювання в рамках того ж виробничого циклу.
У будівництві та архітектурі — елементи фасадних систем, сходи, нестандартні металоконструкції за проектними кресленнями. У рекламі — об’ємні літери, декоративні панелі, фігурні елементи з нержавіючої сталі та алюмінію з чистою кромкою без ручного доопрацювання. У сільському господарстві — рами, монтажні панелі, нестандартні запчастини.
Якщо потрібно не тільки розкрою аркуша, а й подальша об’ємна обробка – виконуємо фрезерування металу силами свого підприємства.
Кисневе різання застосовується для вуглецевої сталі. Кисень видує розплав і додатково окислює метал у зоні різу, підвищуючи локальну температуру — це дозволяє різати товстий листок при відносно невисокому тиску і дає високу швидкість. На кромці утворюється тонкий шар окалини. Для виробів без вимог до чистоти кромки це не критично та не впливає на ціну.
Азотне різання використовується для нержавіючої сталі, лазерного різання алюмінію та оцинкування. Азот інертний: він лише видує розплав, не вступаючи в реакцію з металом. Край хімічно чистий, без окислення. Вимагає вищого тиску в системі газопостачання — це впливає швидкість різання на товщинах понад 4 мм. Для нержавіючої сталі та алюмінію альтернативи немає: кисень окислить край і зробить її непридатною для зварювання.
Вибір газу визначає технолог під час підготовки програми — замовнику достатньо вказати марку металу та товщину листа.
Працюємо як із матеріалом замовника, так і з власного металопрокату з документацією щодо якості від перевірених постачальників. За потреби виконується безкоштовна адаптація креслень та моделей під виробництво. Для серійних замовлень виготовляється зразок для узгодження розмірів та якості кромки до запуску всієї партії.
Терміни типового замовлення — 3-5 робочих дня. Точний термін фіксується до запуску виробництва з урахуванням завантаження устаткування. Готові деталі надсилаємо по всій Україні через Нову пошту, Делівері та інші транспортні компанії.
Ціна на лазерне різання металу розраховується індивідуально для кожного замовлення. Фактори: вид металу та товщина, сумарна довжина лінії різу в погонних метрах, кількість врізок (прошивок), складність контуру, обсяг партії, терміновість.
Врізання — це кожен перший торкання променя з матеріалом на початку нового контуру. Чим більше внутрішніх вирізів та отворів у деталі, тим вища частка врізок у підсумковій вартості.
При великих обсягах діє система знижок. Підсумкова ціна фіксується у комерційному реченні до запуску виробництва. Жодних доплат у процесі виготовлення — вартість, узгоджена на вході, це вартість на виході.
Для розрахунку вартості — креслення у форматі DXF чи DWG, масштаб 1:1. У заявці вказуйте марку та товщину металу, кількість деталей. Якщо креслення в іншому форматі — спеціалісти виконають конвертацію. Якщо креслення немає — можна передати зразок деталі: обміряємо та сформуємо технічну документацію.
Подати заявку можна через форму на сайті, по email або по телефону. Після отримання ТЗ менеджер розрахує вартість та повідомить точні терміни. Виробництво VPS Metall знаходиться у Дніпрі, працюємо із замовниками по всій Україні.
