Штамповка имеет многовековую историю. Под этим термином подразумевается и штамп для нанесения печати на документе,  и многотонные штампы для изготовления деталей штамповочными машинами на производстве.  Кузнечное ремесло и ковка — это тоже прародители современных кузнечно-штамповочных машин и прессов.

Основным элементом штамповочных станков (машин) являются штампы. Изготовление штампов производится под  определённое изделие. Отсюда и выражение  «штамповать» — то есть изготавливать одно и тоже изделие много раз.

Штампы определяют форму и размер детали,  и различаются:

1. По технологии:

• для холодной штамповки;
• для горячей штамповки.

2. По оборудованию:

• молотовые;
• для прессов;
• машины специального назначения.

3. По виду:

• объёмная;
• листовая.

Холодная штамповка — без осуществления нагрева заготовки, но требует значительных усилий, что приводит к быстрому износу штампов.

Горячая штамповка аналогична обычной ковке, но осуществляется с применением штампов.

Объёмная штамповка подразумевает изменение формы заготовки путём плющения, осадки, высадки,  протяжки и выдавливания. Таким видом штамповки изготавливают зубчатые колёса, коленчатые валы , кольца подшипников и т.д.

Значительное количество штампов изготавливаются для листовой штамповки, которые используются для изготовления  изделий путём вырубки.

Устройство стандартного штампа следующее:

• матрица, которая вырубает наружный контур детали;
• пуансон, пробивающий отверстие;
• пуансон-матрица, где пуансон для контура, а матрица — для отверстия;
• выталкиватель, удаляющий вырубленную деталь из матрицы;
• подпружинный съёмник для удаления отходов с пуасона-матрицы.

Штампы подразделяются на: последовательные и совмещённые.

Совмещённые штампы выполняют сразу несколько операций за один удар — вырубку, удаление готового изделия, пробивку отверстий и др.

Мелкие детали, такие как шайба стопорная, изготавливаются совмещёнными штампами.  Так как шайба круглая, то пуансон, матрица и  пуансон-матрица штампа  для неё имеют простые формы.

Шайба стопорная  изготавливается из стали, латуни, меди, алюминия и титана.  Служит шайба  для увеличения площади опоры головки болта, предотвращения саморазвинчивания деталей и защиты от повреждений прилегающей поверхности.

По внешнему виду и предназначению  шайбы стопорные бывают: упорные быстросъёмные, стопорные с лапкой, стопорные с носком и усиленным лепестком, с наружной лапкой, с внутренней лапкой и т.д.