В нынешнее время большинство фирм предоставляет свои услуги в качестве доставки, предоставления большого ассортимента товаров, больших скидок, а так же уже готовых металлообработанных материалов. Таким образом, эконом время заказчика ну а так же получая выгоду себе на этой экономии. Так же многие фирмы предоставляют покупателю такую услугу как: металлообработка на заказ в том случае если товар не обработан.
Поэтому заказчику приходится ждать некоторое время. Но если же вы все-таки решились заказать металлообработку, внимательно выбирайте фирму, в которой вы будете оформлять заказ. Лучше всего будет заказать в более «старой» фирме, которая уже успела себя хорошо зарекомендовать на рынке. Так как в таком случае вы будете уверенны в качестве проделанной работы, и будете застрахованы от всякого рода аферистов.
Которые чаще всего маскируются под мелкие фирмы, и заманивают своих жертв, в свои сети низкими ценами, и различного рода скидками. Но если вы все-таки решились довериться новичкам в этом бизнесе то в начале, внимательно изучите все отзывы об этой фирме, изучите сферу деятельности, в которой они промышляют, а затем уже только приступайте к оформлению заказа.
Но следует заметить, что некоторым из покупателей нужны не большие, объемные заказы, а более мелкие, к примеру: стопорные шайбы, крепления и т.д. Стопорная шайба – это определенный вид крепления, который помогает фиксировать элементы любых конструкций.
Продолжаем освещение вопроса технических характеристик процесса нарезания резьбы метчиками.
1. Значения (град) переднего γ и заднего α и углов на заборной части метчика
Обрабатываемый материал | γ | α для метчиков | |
ручных и машинных | калибровочных и гаечных | ||
Латунь, бронза……………………… | 0-4 | 4-6 | 3-4 |
Чугун, твердая сталь……………….. | 4-8 | 4-6 | |
Сталь средняя и вязкая……………… | 10-14 | 6-8 | |
Алюминий, магний, медь………….. | 16-20 | 8-12 |
Геометрия резьбовой части метчиков. Метчики изготовляют без затылования по профилю резьбы, с затылованием на 2/3 ширины пера или с затылованием доостра на всей ширине пера. Величина затылования должна составлять С=0,01÷0,015 мм у конца пера.
Метчики с d <10мм и Р<1,5 мм могут быть незатылованными, разбивают резьбу меньше, чем затылованные.
Цилиндрические метчики имеют особенность — обратную конусность по резьбе 0,04-0,08 мм на 10 см длины.
Метчики для резьбы затылуют по профилю на величину С>=4Р tgf, где ф- угол уклона конуса резьбы.
Для герметической конической резьбы по ГОСТ 12717-67 верхнее притупление профиля резьбы метчика с1назначают по табл.12.
12. Притупление вершины профиля резьбы метчиков для герметической конической резьбы по ГОСТ 12717-67
(см.эск. к табл.4)
Число ниток на 1² | 27 | 18 | 14 | 11 |
сfmin | 0.087 | 0.104 | 0.104 | 0.130 |
cfmax | 0.104 | 0.130 | 0.130 | 0.173 |
Допуски метчиков.
Специалисты «разбивают» метчики резьбовыми отверстиями, а в некоторых вязких материалах (меди, пластмассах) происходит усадка нарезанного отверстия.
Степень точности метчиков для нарезания резьбы в обычных конструкционных материалах выбирают по табл.13.
13. Рекомендуемая степень точности метчиков в зависимости от степени точности нарезаемо метрической резьбы
Нарезаемая резьба | Метчик | ||
ГОСТ | Степень точности | ГОСТ | Степень точности |
16093-70 | 4Н5Н,5Н6Н | 16925-71* | Н1 |
5Н6Н, 6Н | Н2 | ||
6Н,7Н | Н3 | ||
7Н | Н5 | ||
6G; 7G | G1 | ||
4608-65* | A0; A03; А12 | G2 | |
11188-65 | H* | ||
*По ГОСТ 11188-65 не имеет обозначения. |
Система допусков на средний диаметр резьбы метчиков по ГОСТ 16925-71* предусматривает ряд отклонений (рис.15), позволяющих выбрать размеры метчика, соответствующие требованиям эксплуатации.
Проверка среднего диаметра резьбы с помощью трех проволочек, закладываемых во впадины нарезки, является наиболее распространенной. Диаметр проволочки W выбирают по табл.14.
Расчет размера М поверх трех проволочек приведен в табл. 15. При углах подъема нитки резьбы μ>8° корректируют размер
М к = М+tg2 μc где
с= 0,5 cos a/2 ctg a/2 W
Значения с даны в табл.15.
Крутящий момент при нарезании резьбы (кгс*мм)
Мкр = 0,25l1zpv.
Мощность станка (кВт)
N = 0.0001l1zpv,
где ν – скорость резания, м/мин.
По графику (рис.16) находят значение p в зависимости от а׳.
Для серого чугуна р = 0,9, а для ковкого чугуна р = 0,8 от значения р для углеродистой стали.
- ЗначенияWи k. Размеры в мм
А. Для метрической резьбы с α = 60° | ||||||
Р | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.75 | 0.8 | 1 |
W | 0.291 | 0.343 | 0.402 | 0.433 | 0.461 | 0.572 |
k | 0.4400 | 0.5094 | 0.5998 | 0.6495 | 0.6902 | 0.8500 |
Р | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
W | 0.724 | 0.866 | 1.008 | 1.157 | 1.411 | 1.732 |
k | 1.0895 | 1.2990 | 1.5084 | 1.7389 | 2.0679 | 2.5979 |
Р | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 |
W | 2.020 | 2.311 | 2.595 | 2.866 | 3.177 | 3.468 |
k | 3.0289 | 3.4689 | 3.8879 | 4.3278 | 4.7678 | 5.2078 |
Б. Для трапецеидальной резьбы с α = 30° | ||||||
Р | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
W | 1,047 | 1,553 | 2,071 | 2,595 | 3,106 | 4,141 |
k | 1,3602 | 1,9552 | 2,6086 | 3,2912 | 3,9105 | 5,2124 |
Р | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
W | 5,176 | 6,212 | 8,282 | 10,353 | 12,423 | 16,565 |
k | 6,5143 | 7,8210 | 10,4248 | 13,0334 | 15,6371 | 20,8444 |
- Расчетные формулы, используемые при проверке среднего диаметра резьбы по проволочкам(см.эск. к табл.14)
α° | 29 | 30 | 40 | 55 | 60 |
Н, мм | 1,93336Р | 1,86603Р | 1,37374Р | 0,96049Р | 0,86603Р |
2А,мм | 4,9939W | 4,8637W | 3,9238W | 3,1657W | 3W |
с, мм | 1,87178W | 1,8024W | 1,29089W | 0,85197W | 0,75W |
Примечания: 1. Расчетные формулы: М = d2+k; k=2А-Н.
2. Значения k см. в табл.14 |
Перечень смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при нарезании метчиками, приведены в табл.16.
Нарезание резьбы в легких металлах производят предназначенными для этого стандартными машинно-ручными метчиками с вырезанными в шахматном порядке нитками на калибрующей части, машинными метчиками с укороченными канавками по ГОСТ 17930-72 с винтовыми канавками по ГОСТ 17932-72*.
- Смазочно-охлаждающие жидкости при нарезании резьбы машинными метчиками.
Обрабатываемый материал | Смазочно-охлаждающая жидкость |
Сталь конструкционная и легированная | Эмульсия, сульфофрезол |
Сталь вязкая | 10-20%-ный раствор ализаринового масла в эмульсии |
Жаропрочные и коррозионно-стойкие стали | Смесь сульфофрезола (60%), керосина (25%), олеиновой кислоты (15%); смесь сульфофрезола (30%), керосина (13%), олеиновой кислоты (8%), эмульсола (3%), хлористого бария (1%), воды (45%); хлорированные масла и масла с добавлением серы |
Алюминий | Смесь керосина (85%), льняного масла (15%); смесь керосина (50%), машинного масла (50%); скипида; керосин |
Чугун серый | Смесь керосина (75%) и растительного масла (25%); всухую |
Длина канавок lk = 8Р , число канавок z = 2 для d = 1÷5,5 мм и z = 3 для d = 6÷18 мм. Длина заборной части l1 равна 3Р, 2Р или 1,5Р. Угол наклона канавок ω = 10°, а направление канавок левое для правой резьбы и наоборот. Уклон канавок в направлении торца метчика 8°.
Машинные метчики с винтовыми канавками – левые для сквозных отверстий с правой резьбой и правые для глухих отверстий. Для левых резьб направление канавок обратное. ω = 10° для сквозных отверстий; для глухих отверстий d = 3÷6 мм ω = 10°, d > 6 мм ω = 30°.
У специальных метчиков иногда уменьшают ширину пера (табл.9) и хромируют профиль резьбы, для чего заведомо уменьшают средний диаметр на 0,02 мм (толщина покрытия 0,005мм).
Нарезание резьбы в корозионно-стойких и жаропрочных сталях производят специальными (ГОСТ 17927-72*) ч вырезанными в шахматном порядке нитками на всей длине рабочей части у метчиков для глухих отверстий и только на калибрующей части – у метчиков для глухих отверстий.
У метчиков для глухих отверстий подтачивают стружечные канавки под углом 4° на длине l ≈ (4÷5) Р.
При нарезании резьб в глухих отверстиях комплектом из двух метчиков рекомендуется угол заборного конуса f = 13°30´, для обоих метчиков. Наружный диаметр чернового метчика d = равен среднему диаметру чистового метчика d2, а средний диаметр – на 0,16Р меньше среднего диаметра нарезаемой резьбы d2.
У гаечных метчиков вырезают нитки в шахматном порядке на всей длине рабочей части.
You must be logged in to post a comment. Click here to login