Все метчики обладают основными конструктивными элементами.
Режущая часть выполняет главную работу по вырезанию профиля, имеет вид конуса с углом наклона φ, длина режущей части отвечает за точность, стойкость и производительность инструмента.

В стандартных условиях толщина среза по всей длине одинакова, что вычисляется так: a= h/p, где h- высота резьбы, а p- количество резцов. Величина h формируется по формуле: h= 1э tg φ, 1э — это длина режущей части, и отсюда следует, что толщина среза зависит от угла наклона и шага резьбы. Величина диаметра торца должна быть меньше сверла, используемого под резьбу, эта необходимость связана с обеспечением точного направления метчика при входе в нарезаемое отверстие. Короткая режущая часть более универсальна относительно длинной, может использоваться для нарезания как коротких, так и длинных отверстий. У короткой режущей части есть несколько преимуществ — это уменьшение сил трения и опасности заклинивания, уменьшение крутящего момента, экономия материала и меньшая стоимость обработки метчика.
Направляющая часть служит для отцентровки и самоподачи метчика.
Хвостовая часть используется для придачи метчику крутящего момента и выполняет функцию крепления в патроне. 
Вспомогательное лезвие формирует резьбовой профиль и иногда участвует в нарезании, в диапазоне толщины срезаемого слоя. 
Для большей надежности все резьбовые соединения фиксируют, например, при помощи деформации, что малоэффективно. С использованием элементов, предотвращающих саморазвинчивание, таких как стопорная шайба или шплинт. Еще используются материалы, препятствующие самоослаблению (специальные клеи).

11. Значения (град) переднего γ и заднего α и углов на заборной части метчика

Метчики с d<10мм и Р< 1,5 мм могут быть незатылованными. Такие метчики разбивают резьбу меньше, чем затылованные.
Цилиндрические метчики имеют обратную конусность по профилю резьбы 0,04-0,08 мм на 100 мм длины.
Обычно метчики для конической резьбы затылуют по профилю на величину С>=4Р tg?, где ? — угол уклона конуса резьбы. Рекомендуется двойное затылование профиля резьбы конических метчиков: в начале пера на ширине 0,5Р на величину 0,015Р, а далее на величину С. У метчиков для пластичных и вязких материалов нитки резьбы вырезают в шахматном порядке на калтбрующей или всей длине рабочей части.
Для герметической конической резьбы по ГОСТ 12717-67 верхнее притупление профиля резьбы метчика с1 назначают по табл.12.
12. Притупление вершины профиля резьбы метчиков  для герметической конической резьбы по ГОСТ 12717-67
(см.эск. к табл.4)

Допуски метчиков. Часто метчики «разбивают» резьбовые отверстие, т.е. делают его больше фактических размеров метчика, а в некоторых вязких материалах (меди, пластмассах) происходит усадка нарезанного отверстия.
Степень точности метчиков для нарезания резьбы в обычных конструкционных материалах выбирают по табл.13.

13. Рекомендуемая степень точности метчиков в зависимости от степени точности нарезаемо метрической резьбы

Система допусков на средний диаметр резьбы метчиков по ГОСТ 16925-71* предусматривает ряд отклонений (рис.15), позволяющих выбрать размеры метчика, соответствующие требованиям эксплуатации.
Проверка среднего диаметра резьбы с помощью трех проволочек, закладываемых во впадины нарезки, является наиболее распространенной. Диаметр проволочки W выбирают по табл.14.

Расчет размера М поверх трех проволочек приведен в табл. 15. При углах подъема нитки резьбы ?>8° корректируют размер
Мк = М+tg2 ?c,
где
с = 0,5 cos ?/2  ctg ?/2 W.
Значения с даны в табл.15.

Крутящий момент при нарезании резьбы (кгс*мм)
Мкр = 0,25l1zpv.
Мощность станка (кВт) 
N = 0.0001l1zpv,
где ? – скорость резания, м/мин.

Для серого чугуна р = 0,9, а для ковкого чугуна р = 0,8 от значения р для углеродистой стали.

По графику (рис.16) находят значение p в зависимости от а^׳.

Для серого чугуна р = 0,9, а для ковкого чугуна р = 0,8 от значения р для углеродистой стали.

14. ЗначенияWи k. Размеры в мм

15. Расчетные формулы, используемые при проверке среднего диаметра резьбы по проволочкам (см.эск. к табл.14)