Металл и металлообработка — понятия неразделимые. Никто не может сказать, когда всё это возникло, но всем понятно, что без них не было бы ни автомобилей, ни  станков, ни других нужных механизмов и изделий.

Металл — вещество, требующее специальной обработки.  Для изготовления одних изделий требуется незначительная обработка и достаточно ручного инструмента, как например, чтобы отрезать полоску металла нужно линейку и простое зубило. А, чтобы зашлифовать края изделия — достаточно напильника.

И, хотя в арсенале человека имеется большое количество разнообразных инструментов и приспособлений для обработки металлических поверхностей, но очень часто совершенно невозможно обойтись без специальных станков, которыми производится обработка металла сложных форм и больших количеств.

Наряду с тем, как усложняются современные машины и механизмы, становятся многограннее и технологические процессы для создания  деталей.

Можно выделить основные типы станков для изготовления и обработки металлических заготовок: токарные станки, фрезерные, сверлильные, проточные, шлифовальные. Каждый станок предназначен для выполнения определённых операций, которые другой станок сделать не может.

Более подробно о фрезерных работах

Фрезерные работы — один из самых распространённых видов механической обработки металлических изделий.  На фрезерном станке можно обрабатывать пазы и уступы, а также самые разные поверхности при изготовлении  деталей сложных форм.

Процесс  фрезерования происходит следующим образом. Закрепляется заготовка,  на так называемом столе, который может делать поступательные движения по прямой или по кривой, а фреза, установленная в шпинделе, вращаясь вокруг своей оси, снимает определённый слой металла, создавая нужную форму. Все размеры и допуски выставляются перед работой.

Фрезы бывают:

• цилиндрические,
• дисковые,
• фасонные,
• торцевые и многие другие виды.

В зависомсти от того, как размещён шпиндель, может производиться горизонтальная, вертикальная или винтовая  фрезеровка, а по выполняемым функциям фрезерных станков, существует  огромное разнообразие, благодаря  комбинированию разных вспомогательных устройств,  на основе классического фрезерного станка:

• универсально-фрезерный;
• вертикальный консольно-фрезерный;
• широкоуниверсальные;
• бесконсольные и т.д.