Деталь — это мельчайшая единица сложного механизма. Паровоз не был бы придуман, если бы раньше не изобрели шестерёнку, заклёпку или болт с гайкой. В зависимости от того, из какого материала сделано всё изделие, изготавливаются и отдельные его элементы.  В столярной мастерской изготавливаются деревянные детали, а в цехах машиностроительных заводов — металлические.

Любой механизм можно разложить на отдельные детали и точно также изготовить в соответствии с чертежами каждый элемент в отдельности. Изготовление деталей такой же серьёзный технологический процесс, как и сборка самолёта.

Для изготовления деталей используется весь станочный арсенал промышленности: токарные станки, фрезерные, сверлильные, штамповочные, листогибные, расточные, шлифовальные. Также станки могут быть на ручном управлении и с полной автоматизацией процесса (ЧПУ) для производства больших серий однотипных деталей.

Детали подразделяются:

1. По назначению:

• крепёжные ( гвозди, шурупы, болты, винты);
• передаточные (валы, шпонки).

2. По форме:

• простые (гайка, заклёпка);
• сложные ( станина станка, коленчатый вал).

3. По специализированности:

• общего назначения (механические передачи, муфты, валы);
• специального назначения (лопатки турбин, гребные винты).

Болты — совершенно незаменимый и уникальный крепёжный элемент, применяемый во всех сферах жизни человека: машиностроение,  строительство, мебельная промышленность и механизмы домашнего обихода.

Болт  представляет собой металлический стержень с наружной резьбой и чаще всего шестигранной головкой. В комплекте с болтом может  идти  гайка,  с идентичной болту резьбой.

Классифицируются болты по:

• назначению (лемешные, мебельные, машиностроительные и дорожные);
• форме (болты с шестигранной головкой, болты с потайной головкой, с полукруглой головкой, анкерные, откидные, с фланцем);
• материалу (углеродистые и легированные стали, коррозионно-стойкие, жаростойкие и из цветных сплавов) ;
• классу прочности  — 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 (предел текучести, твёрдость, относительное удлинение после разрыва, ударная вязкость);
• покрытию(цинкование, хромирование);
• точности изготовления (соответствие ГОСТам -(ГОСТ 7796—70, ГОСТ 7798—70, ГОСТ 7805—70, ГОСТ 7808—70 и др.; ГОСТ 7795—70, ГОСТ 7811— 70, ГОСТ 15590—70; ГОСТ 1759—70)