Компания VPS Metall предлагает изготовление шпильки любого типа и размера. А также, при необходимости, повышение класса прочности до 8.8; 10.9; 12.9 и защиту от коррозии с помощью термообработки и оцинковки. Наши шпильки – высокопрочные и надежные. Мы работаем на территории Украины, основные регионы это Днепропетровск, Кривой Рог, Киев, Запорожье. Работа ведется со всеми видами стали (Ст10, Ст20, Ст35, 40х, 09Г2С), в т. ч. с нержавеющей (20х13; 12х18 Н10Т). Кроме типовых берем в работу и не типовые проекты.
Чертеж:
1. Настоящий стандарт распространяется на шпильки односторонние и двусторонние для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой среды от 0° до 650° С.
Стандарт не распространяется на фланцевые соединения объектов, подведомственных Госгортехнадзору СССР, с условным давлением Рз менее 4 Мпа (40 кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм.№1).
2. Шпильки должны изготовляться следующих типов:
А – шпилька сплошная с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части, применяемая для фланцевых соединений трубопроводов паровых котлов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов и резервуаров с температурой металла не менее или равной 300° С;
Б – шпилька сплошная с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединений турбин, трубопроводов и соединительных частей паровых котлов, паровых и газовых турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой металла свыше 300° С;
В – шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и выступом четырехгранным «под ключ», затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0° С до 650° С.
Г – шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и цилиндрическим выступом на ввинчиваемом конце, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, стопорных и регулирующих клапанов, арматуры с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0°С до 650° С.
Д – шпилька с осевым отверстием по всей длине, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых и газовых турбин, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, стопорных и регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла от 0°С до 650° С.
3. Размеры шпилек должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл.1.2.
Таблица 1
<
| Номинальный диаметр резьбы | 10 | 12 | 16 | 20 | (22) | 24 | (27) | 30 | 36 | 42 | 48 | (52) | 56 | (60) | ||
| Шаг резьбы | крупный | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | |||||
| мелкий | 1,25 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | |||||||||||
| Диаметр гладкой части | для шпилек типа А | d1 | По ГОСТ 19258-73 и ГОСТ 19256-73 | |||||||||||||
| для шпилек типов В,Г,Д | с крупным шагом | 7,8 | 9,5 | 13 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 30 | 35 | 40 | 44 | 48 | 52 | |
| с мелким шагом | 8 | 10 | 14 | 18 | 20 | 21 | 24 | 27 | 33 | 35 | 40 | 44 | 50 | 54 | ||
| — | ||||||||||||||||
| Диаметр осевого отверстия d3для шпилек типов В, Г, Д | — | 10 | ||||||||||||||
| Диаметр резьбы осевого отверстия d4, для шпилек типов В,Г,Д | — | М12 | ||||||||||||||
| Диаметр расточки основного отверстия для шпилек типов В,Г,Д | d3 | — | 13 | 17 | ||||||||||||
| d4 | — | |||||||||||||||
| Диаметр цилиндрического выступа d7 для шпилек типа Г | — | 24 | 30 | 34 | 39 | 43 | 48 | 52 | ||||||||
| Диаметр вписанной окружности d8 для шпилек типа В | — | 14 | 20 | 25 | 30 | |||||||||||
| Диаметр описанной окружности d9 для шпилек типа В | — | 20 | 30 | 34 | 40 | |||||||||||
| Радиус перехода R для шпилек типов В,Г,Д | 6 | 8 | 12 | |||||||||||||
| Глубина расточки осевого отверстия h1 для шпилек типов В,Г,Д | — | 7 | ||||||||||||||
| Высота головки «под ключ» h2 для шпилек типа В | — | 12 | 15 | 20 | ||||||||||||
| Глубина резьбы осевого отверстия h3 для шпилек типов В,Г,Д | — | 30 | ||||||||||||||
| Размер «под ключ» для шпилек типа В | S
h12 |
— | 13 | 22 | 27 | 32 | ||||||||||
| Длина ввинчиваемого резьбового конца b1 | номин. | 15 | 18 | 22 | 28 | 30 | 35 | 38 | 42 | 50 | 58 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| пред.откл. | +1,8 | +2,1 | +2,5 | +3,0 | +4,0 | |||||||||||
| Высота цилиндрического выступа l2 для шпилек типа Г | при нарезании резьбы | — | 15 | 25 | ||||||||||||
| при накатке резьбы | — | |||||||||||||||
| Высота головки l3 для шпилек типа В | — | 45 | 55 | 65 | 70 | 75 | 85 | |||||||||
| Номинальный диаметр резьбы d | 64 | (68) | 72 | (76) | 80 | 90 | 100 | 110 | (120) | 125 | 140 | 160 | |||
| Шаг резьбы | крупный | 6 | — | ||||||||||||
| мелкий | 4 | 4 и 6 | |||||||||||||
| Диаметр гладкой части | для шпилек типа А | D1 | По ГОСТ 19258-73 и ГОСТ 19256-73 | ||||||||||||
| для шпилек типов Б,В,Г,Д | d2
h12 |
с крупным шагом | 54 | 56 | |||||||||||
| С мелким шагом | 58 | 62 | 66 | 70 | 74 | 84 | 94 | 104 | 114 | 119 | 134 | 154 | |||
| — | 64 | 68 | 72 | 80 | 92 | 102 | 112 | 116 | 132 | 152 | |||||
| Диаметр осевого отверстия d3 для шпилек типов В,Г,Д | 10 и 20 | 20 | 35 | ||||||||||||
| Диаметр резьбы осевого отверстия d4 для шпилек типов В,Г,Д | М12 и М24 | М24 | М42 | ||||||||||||
| Диаметр расточки основного отверстия для шпилек типов В,Г,Д | d5 | 17 И 32 | 32 | 54 | |||||||||||
| d6 | — | 40 | 85 | ||||||||||||
| Диаметр цилиндрического выступа d5 для шпилек типа Г | 56 | 60 | 64 | 68 | 72 | 82 | 92 | 102 | 112 | 116 | 132 | 152 | |||
| Диаметр вписанной окружности d5 для шпилек типа В | 30 | 32 | 35 | 42 | 50 | 60 | 70 | 75 | |||||||
| Диаметр описанной окружности d4 для шпилек типа В | 40 | 45 | 58 | 70 | 80 | 95 | 100 | ||||||||
| Радиус перехода R для шпилек типов Б,В,Г,Д | 12 | 16 | |||||||||||||
| Глубина расточки осевого отверстия h1 для шпилек типов В,Г,Д | 7 | 10 | 13 | ||||||||||||
| Высота головки «под ключ» h2 для шпилек типа В | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | |||||||||
| Глубина резьбы осевого отверстия h3 для шпилек типов В,Г,Д | 30 и 50 | 50 | 75 | ||||||||||||
| Размер «под ключ» для шпилек типа В | S
h12 |
32 | 36 | 46 | 55 | 65 | 75 | 80 | |||||||
| Длина ввинчиваемого резьбового конца b1 | номин. | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 125 | 135 | 150 | 160 | 170 | 190 | 220 | ||
| пред.откл. | +4,0 | ||||||||||||||
| Высота цилиндрического выступа l2для шпилек типа Г | при нарезании резьбы | 25 | |||||||||||||
| при накатке резьбы | — | 35 | 40 | ||||||||||||
| Высота головки l3 для шпилек типа В | 90 | 100 | 115 | 120 | 135 | 145 | 160 | 180 | |||||||
С. 6 ГОСТ 9066-75
Примечания:
1. Шпильки с размерами, заключенными в скобки, по возможности не применять.
2. Диаметр гладкой части d1 шпилек типа А с мелкой резьбой, выполняемой накаткой, при d > 52 мм должен быть равен среднему диаметру резьбы. Допускается диаметр гладкой части шпилек типов Б,В,Г и Д выполнять размером среднего диаметра резьбы, выполненной накатки.
3. Размеры радиусов перехода R и концевых фасок не распространяются на шпильки, резьба которых выполняется методом накатки.
4.Длину ввинчиваемого резьбового конца допускается выполнять равной 1,6 d или 1,8 d на шпильках всех типов.
5. Допускается на шпильках типов Г и Д не делать расточку осевого отверстия d6, при этом на шпильках типа Г цилиндрический выступ допускается выполнять по высоте l2, равной удвоенному шагу резьбы.
6. Допускается на шпильках типов В,Г и Д осевое отверстие выполнять диаметром d3, равным 6,7 мм для шпилек М30 и М36 и 8,5 мм для шпилек М42 и М48, размеры гнезда под рым-болт – по ГОСТ 4751-73.
7. Допускается уменьшение диаметра d2, на величину шага резьбы.
8. Допускается для шпилек типов В,Г,Д с номинальным диаметром резьбы до М60 осевое отверстие d3, и гнездо под рым-бот не выполнять.
9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14± по ГОСТ 25670-83.
Примеры условных обозначений:
Шпилька типа А, исполнения 1, с диаметром резьбы 48 мм, с крупным шагом резьбы 5 мм, с полем допуска 6g, с длиной шпильки 200мм, с длиной резьбового конца90 из стали марки ЭП182, категории IV, группы качества 2, без покрытия:
Шпилька АМ48-6gх 200.90.ЭП182.IV.2 ГОСТ 9066-75
То же, исполнения 2, с мелким шагом резьбы 3мм, с полем допуска 6g, с длиной ввинчиваемого конца l1 = 65 мм, с длиной резьбового конца l0 = 90 мм, вакуумно-дугового переплава, без покрытия:
Шпилька А2М48х3-6gх 200 ЭП182-ВД.III.2. ГОСТ 9066-75
То же, из стали 35, категории II, группы качества 3, с покрытием 02, толщиной 9 мкм:
Шпилька А2М48х3-6gх 200 35.II.3.029 ГОСТ 9066-75
Таблица 2
мм
| Длина шпильки L
Ø16 |
Номинальный диаметр резьбы d | |||||||||||||||||||||||||
| 10 | 12 | 16 | 20 | (22) | 24 | (27) | 30 | 36 | 42 | 48 | (52) | 56 | (60) | 64 | (68) | 72 | (76) | 80 | 90 | 100 | 110 | (120) | 125 | 140 | 160 | |
| Длина резьбового конца b | ||||||||||||||||||||||||||
| 45 | 22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 50 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 55 | 25 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||
| 65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||
| 70 | 32 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||
| 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
| 80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
| 85 | 40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
| 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||
| 95 | 45 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||
| 100 | 28 | 30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||
| 110 | 48 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||
| 120 | 55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||
| 130 | 40 | 60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||
| 140 | 70 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 150 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 160 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 170 | — | 48 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 190 | — | 52 | 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 210 | — | — | 58 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 220 | — | — | 95 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 230 | — | — | 65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 240 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| 250 | — | — | — | — | — | 70 | 105 | 115 | 120 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||
| 260 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 270 | — | — | — | — | — | — | 80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 280 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 290 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 300 | — | — | — | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| 310 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 320 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 330 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 340 | — | — | — | — | — | — | — | 125 | 135 | 135 | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||
| 350 | — | — | — | — | — | — | — | — | 100 | 135 | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 360 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 145 | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 370 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 380 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 390 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 105 | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 400 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 410 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 420 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 430 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 120 | — | — | — | — | — | — | |||||||||
| 440 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 450 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 145 | — | — | — | — | — | |||||||||
| 460 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 130 | 145 | — | — | — | — | |||||||||
| 470 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 480 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||
| 490 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 500 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 175 | 175 | — | — | |||||||||||
| 510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 135 | — | — | |||||||||||
| 520 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||||
| 530 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 540 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 550 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 145 | — | — | ||||||||||
| 560 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 570 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 580 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 590 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 155 | 155 | 155 | — | — | |||||||
| 600 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 165 | 165 | 165 | 210 | 240 | |||||||
| 610 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 620 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 630 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 640 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 650 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 660 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||||||
| 670 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 680 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 690 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 700 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ||||||||||
| 710 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| 720 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| 730 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| 740 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |||||||
| Предельные отклонения на длину l0 | +3,0 | +3,5 | +4,0 | |||||||||||||||||||||||
Примечания:
1. Шпильки с размерами, заключенными в скобки, по возможности не применять.
2. При применении шпилек с длиной более 750 мм длина резьбы шпилек должна соответствовать ряду Ra 40 ГОСТ 6636-69.
3. Длина l шпилек А2, Б2, В, Г м Д2 более 0,25d +b по ряду Ra 40 и дополнительному ряду ГОСТ 6636-69.
4. Допускается для шпилек типов В, Г и Д уменьшение длины резьбового конца b, но не более чем на 0,25d.
5. Длину шпилек типов А и Б необходимо выбирать так, чтобы выступание шпильки из гайки типа А в резьбовом соединении было не менее шага резьбы, включая фаску на конце шпильки.
При заказе на изготовление Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0°С до 650°С ГОСТ 9066-75 Вы гарантировано получите качественные изделия.
Для оформления заказа отправьте нам ОНЛАЙН ЗАПРОС или звоните по телефону +38(056) 789-06-99